鈦材去毛刺與表面光飾技術(shù)——振動(dòng)磨削法
分類：行業(yè)新聞 發(fā)布時(shí)間：2026-06-01 11:22:29 瀏覽量：
針對(duì)鈦棒、鈦板及鈦加工件的毛刺處理，可采用一種高效的機(jī)械處置方法：將鈦材埋入大量磨料中，并添加適量水溶性磨拋化合物，利用振蕩原理使磨料與工件充分混合、連續(xù)沖刷。通過(guò)磨料對(duì)工件表面及邊角的磨削作用，實(shí)現(xiàn)去毛刺、倒角、除銹、去除氧化皮、表面平整及精細(xì)拋光等效果。該技術(shù)適用于各類尺寸及形狀的金屬零件。
磨料選擇：可采用氧化鋁（包括熔融、燒結(jié)或天然型）、剛玉、塑料、石英、陶瓷等材料，可單獨(dú)使用或混合配比。為提升經(jīng)濟(jì)性與磨削效率，通常將磨料預(yù)制成三角形、圓柱形、鉆石形等規(guī)則形狀，相比任意形狀或天然磨料效果更佳。根據(jù)工件的形狀和尺寸，選用相應(yīng)規(guī)格的磨料。滾光處理中常用的磨料有浮石、石英、花崗巖、皮角、貝殼、鐵屑及陶瓷碎片等。磨料顆粒的尺寸應(yīng)大于或小于零件各孔徑。
裝填與溶液控制：滾筒內(nèi)物料的裝載量是影響表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，通常以占滾筒容積的70%為宜。滾筒內(nèi)溶液應(yīng)加至約95%容積（注意：添加酸性溶液時(shí)，應(yīng)先注足水，后加酸，以防零件腐蝕）。隨著滾光時(shí)間延長(zhǎng)，溶液濃度會(huì)逐漸下降甚至失效。
加工時(shí)間：從幾分鐘到幾小時(shí)不等，關(guān)鍵在于通過(guò)試驗(yàn)確定合適的磨料，以獲得均勻、光亮的外觀。
后處理與設(shè)備：加工完成后，工件與磨料一同卸出，經(jīng)分離篩分取件，回收的磨料可循環(huán)使用。振動(dòng)光飾機(jī)可分為單機(jī)和聯(lián)機(jī)兩類，可根據(jù)生產(chǎn)需求選用。
磨料選擇：可采用氧化鋁（包括熔融、燒結(jié)或天然型）、剛玉、塑料、石英、陶瓷等材料，可單獨(dú)使用或混合配比。為提升經(jīng)濟(jì)性與磨削效率，通常將磨料預(yù)制成三角形、圓柱形、鉆石形等規(guī)則形狀，相比任意形狀或天然磨料效果更佳。根據(jù)工件的形狀和尺寸，選用相應(yīng)規(guī)格的磨料。滾光處理中常用的磨料有浮石、石英、花崗巖、皮角、貝殼、鐵屑及陶瓷碎片等。磨料顆粒的尺寸應(yīng)大于或小于零件各孔徑。
裝填與溶液控制：滾筒內(nèi)物料的裝載量是影響表面質(zhì)量的關(guān)鍵因素，通常以占滾筒容積的70%為宜。滾筒內(nèi)溶液應(yīng)加至約95%容積（注意：添加酸性溶液時(shí)，應(yīng)先注足水，后加酸，以防零件腐蝕）。隨著滾光時(shí)間延長(zhǎng)，溶液濃度會(huì)逐漸下降甚至失效。
加工時(shí)間：從幾分鐘到幾小時(shí)不等，關(guān)鍵在于通過(guò)試驗(yàn)確定合適的磨料，以獲得均勻、光亮的外觀。
后處理與設(shè)備：加工完成后，工件與磨料一同卸出，經(jīng)分離篩分取件，回收的磨料可循環(huán)使用。振動(dòng)光飾機(jī)可分為單機(jī)和聯(lián)機(jī)兩類，可根據(jù)生產(chǎn)需求選用。
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